Feinguss
Höchste Flexibilität und Geschwindigkeit für die ersten Prototypengüsse
Extreme Geschwindigkeit und Designflexibilität sind bei der Fertigung erster Gussprototypen entscheidend. Wir unterstützen dies durch ein vollständig hausinternes, werkzeugloses Feingusssetup aus Aluminium und Magnesium mit integrierter hochpräziser CNC-Bearbeitung.
Durch die Kombination von 3D-Drucktechnologie mit innovativen Feingussverfahren liefern wir dünnwandige und hochdetaillierte Komponenten mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in Feingusstechnologien liefern wir werkzeuglose Prototypenteile durch optimierte Arbeitsabläufe, die auf Flexibilität und verlässliche Lieferung ausgelegt sind. Von schnellen Designiterationen bis zu validierten Prototypen bewegt unser integrierter Prozess komplexe Komponenten sicher vom Konzept zur Realität.
Prototypen
Werkzeugloser Feinguss mit 3D-gedruckten PMMA-Modellen – ideal für die schnelle und flexible Fertigung von Prototypen und kleinsten Stückzahlen. Schnelle Lieferzeiten von 1 bis 5 Wochen.
Werkzeuglose Vorteile
Da kein Werkzeug erforderlich ist, ergeben sich kürzere Lieferzeiten, geringere Anlaufkosten und mehr Flexibilität während der Entwicklung. Designänderungen lassen sich schnell umsetzen, ohne neue Werkzeuge zu benötigen.
Kompletter Workflow vom Guss bis zur fertigen Komponente
Wir liefern einen integrierten Prozess, der schnellen Feinguss mit innovativer CNC-Bearbeitung kombiniert. Das ermöglicht kurze Durchlaufzeiten, hohe geometrische Freiheit und gleichbleibende Qualität in jeder Entwicklungsphase. Mit hausinterner Nachbearbeitung auf 20 hochpräzisen CNC-Maschinen können Gussteile auf enge Toleranzen und produktionsreife Spezifikationen verfeinert werden. Das Ergebnis ist ein durchgängiger Workflow, der Lieferzeiten verkürzt, die volle Qualitätskontrolle sicherstellt und einen nahtlosen Übergang vom ersten Guss zur fertigen Komponente unterstützt.
Momentum gewinnen, wenn es darauf ankommt
Treiben Sie Ihr Projekt effizient durch den gesamten Feingussprozess voran. Wir helfen Ihnen, mit kurzen Durchlaufzeiten vom Erstkontakt bis zur finalen Lieferung Momentum zu halten – jeder Schritt ist realistisch geplant für ein präzises Timing.
Schnelle und zuverlässige Angebote
Jedes Angebot basiert auf technischem Verständnis des Fertigungsprozesses und der Anwendungsanforderungen. Das ermöglicht schnelles und verlässliches Feedback – dringende Anfragen erhalten in der Regel innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
Technische Expertenberatung
Frühzeitige technische Unterstützung sichert die richtigen Designentscheidungen vor Produktionsbeginn. Wir beraten zu Herstellbarkeit, Materialauswahl und Prozessoptimierung und helfen Ihnen, Risiken zu reduzieren und die Leistung sowohl bei Aluminium- als auch bei Magnesiumanwendungen zu verbessern.
CAD- und Anguss-Design
Ihre 3D-Daten werden mit den erforderlichen Bearbeitungszugaben aufbereitet und in ein vollständiges Anguss-Design integriert, das auf die Geometrie der Komponente abgestimmt ist. Das sorgt für einen optimalen Metallfluss beim Gießen, minimiert das Risiko von Fehlstellen und schafft die Grundlage für gleichbleibende Qualität im gesamten Fertigungsprozess.
3D-Druck von PMMA-Modellen
Hochpräzise PMMA-Modelle werden direkt aus CAD-Daten mittels innovativer 3D-Drucktechnologie hergestellt. Diese Modelle definieren sowohl die Bauteilgeometrie als auch das integrierte Angusssystem und ermöglichen eine schnelle, werkzeuglose Fertigung bei hoher Maßgenauigkeit und Designflexibilität.
Formherstellung
Die gedruckten PMMA-Modelle werden zur Herstellung einer präzisen Gussform verwendet, die hochdetaillierte Geometrien reproduzieren kann. Beim Ausbrennvorgang wird das PMMA vollständig entfernt, sodass eine saubere, genaue Kavität für den Guss entsteht. Dieser Ansatz ermöglicht komplexe Formen und dünnwandige Strukturen.
Gießen und Entgraten
Geschmolzenes Aluminium oder Magnesium wird in die vorbereitete Form gegossen. Nach der Erstarrung wird die Form entfernt und das Gussteil gereinigt und entgratet. Das Teil ist anschließend bereit für die Weiterverarbeitung wie CNC-Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung.
Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, voranzukommen
Reichen Sie Ihre Projektdetails ein und lassen Sie sich von unserem Team von technischen Experten fachkundig beraten. Wir wissen, dass Klärung ein wichtiger Bestandteil ist, um die Dynamik aufrechtzuerhalten.
Standard Alloys
Zusatzleistungen
Optimierung Ihres Gussdesigns für Herstellbarkeit und kosteneffiziente Produktion.
Hochpräzise Bearbeitung für enge Toleranzen und kritische Maße.
Permanente, hochpräzise Teilekennzeichnung für Identifikation und Rückverfolgbarkeit.
Schweißverfahren für dichte, leckagefreie Verbindungen und integrierte Kühlkanäle.
Druckluftprüfung zur Überprüfung und Dokumentation der Dichtheit von Komponenten.
Optionale Versiegelung von Porosität zur Verbesserung der Bauteildichtheit.
KMM-Messberichte zur Maßverifizierung und Qualitätsdokumentation.
Abschließende Reinigung der Komponenten vor Verpackung und Versand.
Oberflächenveredelung wie Surtec 650, Eloxieren oder Lackierung.
Maßgeschneiderte Lösungen auf Basis tiefen Branchenverständnisses
Wir verbinden technisches Fachwissen, Industriestandards und Marktkenntnis zu wertorientierten Lösungen. Durch branchenspezifische Beratung und nachgewiesene Erfahrung verhelfen wir Ihnen dort zu einem Wettbewerbsvorteil, wo es am meisten zählt.
"Wir schaffen von Anfang an Klarheit und gehen bei Verständnisfragen nie Kompromisse ein. Wir behalten den Prozess im Blick, sprechen offen und bleiben dran, bis die Lösung nutzbar und geliefert ist – ohne Ausnahme."
Martin Løgsted, COO
Gute Lösungen entstehen durch gute Fragen
Our FAQ covers common questions, but not everything. Reach out if you need more detailed answers.
Laden Sie einfach Ihre CAD-Daten sowie verfügbare Zeichnungen oder Spezifikationen hoch. Eine kurze Projektbeschreibung genügt. Unser Engineering-Team prüft die Informationen und liefert technisches Feedback zusammen mit einem Angebot.
Werkzeugloser Feinguss ermöglicht die schnelle und kosteneffiziente Fertigung von Prototypen und Kleinserien ohne teure Werkzeuge. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen kürzere Lieferzeiten, geringere Entwicklungskosten, höhere Designflexibilität, einfache Designänderungen während der Entwicklung, ideale Eignung für Prototypen und Kleinserienproduktion sowie die Möglichkeit, komplexe Geometrien und dünnwandige Teile zu fertigen. Wir nutzen werkzeuglosen Feinguss, um Kunden dabei zu helfen, die Entwicklung zu beschleunigen und die Anfangsinvestitionen zu senken.
Für ein genaues Angebot benötigen wir in der Regel ein 3D-CAD-Modell, vorzugsweise im STEP-Format, sowie technische Zeichnungen, falls vorhanden. Zusätzliche Informationen wie Material und Legierung, Stückzahlen und weitere Anforderungen helfen uns, ein schnelles und präzises Angebot zu erstellen.
Ja. Wir sind bei der Legierungsauswahl flexibel und können je nach Projektanforderung auch kundenspezifische oder spezielle Legierungen unterstützen.
Die meisten Feinguss-Prototypen werden innerhalb von 1–3 Wochen geliefert. Wenn CNC-Bearbeitung oder zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich ist, beträgt die Gesamtlieferzeit typischerweise 3–6 Wochen. Wir setzen auf schnelle und verlässliche Prototypenlieferung durch einen effizienten hausinternen Prozess.
Feinguss eignet sich ideal für komplexe und dünnwandige Komponenten. Je nach Geometrie, Legierung und Bauteilgröße sind Wandstärken bis zu etwa 1 mm und in manchen Fällen sogar dünner realisierbar. Wir nutzen unsere Erfahrung im Aluminium- und Magnesium-Feinguss, um Anguss- und Prozessparameter für leichte Komponenten mit hoher Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit zu optimieren. Bei extrem dünnwandigen Geometrien empfehlen wir, CAD-Daten zur technischen Bewertung bereitzustellen, da die erreichbare Wandstärke von Faktoren wie Fließweg, lokaler Geometrie und mechanischen Anforderungen abhängt.
Ja. Wir bieten sowohl CNC-Nachbearbeitung als auch Qualitätsprüfberichte als Teil der Lieferung an. CNC-Bearbeitung und Maßprüfung können hausintern durchgeführt werden – für gleichbleibende Qualität, kurze Kommunikationswege und verlässliche Lieferzeiten.
Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, voranzukommen
Reichen Sie Ihre Projektdetails ein und lassen Sie sich von unserem Team von technischen Experten fachkundig beraten. Wir wissen, dass Klärung ein wichtiger Bestandteil ist, um die Dynamik aufrechtzuerhalten.
