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Schnelle Angebote beginnen hier. Wir halten Ihr Projekt in Bewegung.

Reichen Sie Ihre Projektdetails ein und erhalten Sie fachkundige Beratung von unserem Expertenteam – für ein verlässliches Angebot in kurzer Zeit. Wir wissen, dass Klärung ein zentraler Bestandteil ist, um das Momentum zu halten. Alternativ können Sie Ihre Angebotsanfrage auch direkt an formkon@formkon.dk senden.

Beschreiben Sie Ihren Angebotsbedarf – Sie müssen an dieser Stelle noch nicht alle Details angeben. Dieses Feld ist optional; wir melden uns bei Ihnen, nachdem wir Ihre Dateien geprüft haben.

Bevorzugte Formate sind 3D-STEP-Dateien und 2D-PDF-/TIFF-Zeichnungen. Ihre hochgeladenen Dateien werden sicher gemäß SOC 2 gespeichert und entsprechen der DSGVO. Mehr dazu in unseren Bedingungen unten.

Hochpräzises Fräsen und Drehen für anspruchsvolle Komponenten

Präzision und Zuverlässigkeit sind bei der Fertigung von Komponenten mit engen Toleranzen und anspruchsvollen Leistungsanforderungen entscheidend. Wir unterstützen dies durch innovative hausinterne CNC-Bearbeitung von Aluminium und Magnesium – für ultrapräzise Teile sowohl für Prototypen als auch für Klein- und Mittelserienproduktion.

Unterstützt von mehr als 20 hochmodernen Bearbeitungszentren und einer 4.000 m² großen, vollständig klimatisierten Produktionsfläche kombinieren wir 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen, Drehen und automatisierte, unbemannte Prozesse für Geschwindigkeit, Konsistenz und Skalierbarkeit. Vom Rohling, Schmiedeteil oder Gussteil bis zur fertigen Komponente ermöglichen unsere integrierten Bearbeitungskapazitäten schnelle Anpassungen, hochwertige Dokumentation und verlässliche Lieferung in anspruchsvollen Branchen wie Automobil, Robotik, Motorsport, Verteidigung und Raumfahrt.

Vom Rohling, Schmiedeteil oder Gussteil zur Präzisionsbearbeitung

Wir bieten einen vollständigen Fertigungsworkflow, der Ihre Komponente vom Rohling, Schmiedeteil oder Gussteil bis zur fertigen Präzisionsbearbeitung in Aluminium und Magnesium begleitet. Durch die Kombination verschiedener Umformtechnologien mit CNC-Fräsen und -Drehen sichern wir hochgenaue Komponenten mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und produktionsreifer Qualität.

Unser integrierter Ansatz erlaubt es uns, den optimalen Ausgangspunkt zu wählen – ob Vollmaterial, Feinguss für schnelles Prototyping oder Sandguss und Druckguss für Prototyping und Kleinserien – und diesen bis zum vollständig bearbeiteten Teil weiterzuführen. Das schafft einen effizienten und flexiblen Prozess, der alles von frühen Designiterationen bis zu finalen funktionalen Komponenten mit gleichbleibenden, wiederholbaren Ergebnissen unterstützt.

Precision at pace

Auf jeder Stufe vorn bleiben

Halten Sie das Momentum in Ihren CNC-Bearbeitungsprojekten mit effizienten Durchlaufzeiten vom ersten Prototyp bis zur Serienproduktion. Wir sorgen dafür, dass jeder Schritt präzise und verlässlich ausgeführt wird – für gleichbleibenden Fortschritt und planbare Lieferung im gesamten Prozess.

Schnelle Reaktion von Anfang an

Wir prüfen Ihre Anforderungen und liefern schnelles, präzises Feedback zu CNC-Bearbeitungsprojekten aus Aluminium und Magnesium. Das sichert einen schnellen und fundierten Start – mit Angeboten, die in der Regel innerhalb kurzer Fristen für eine effiziente Projektplanung geliefert werden.

Technische Expertenberatung

Frühzeitige technische Unterstützung sichert die richtigen Designentscheidungen vor Produktionsbeginn. Wir beraten zu Herstellbarkeit, Materialauswahl und Prozessoptimierung und helfen Ihnen, Risiken zu reduzieren und die Leistung sowohl bei Aluminium- als auch bei Magnesiumanwendungen zu verbessern.

Material- und Anwendungsexpertise

Aluminium und Magnesium bieten je nach Anwendung unterschiedliche Leistungsvorteile. Von leichten Strukturkomponenten bis zu hochfesten und thermisch effizienten Teilen helfen wir Ihnen, das richtige Material und die richtige Designstrategie für optimale Leistung zu wählen.

CNC-Nachbearbeitung von Gussteilen

Wir bieten spezialisierte Bearbeitung von Aluminium- und Magnesium-Gussteilen, vor allem für Prototypen und Kleinserien. Messtechnik sichert präzise Ausrichtung und optimalen Sitz vor der Bearbeitung – für konsistente und verlässliche Ergebnisse.

Messung und Dokumentation

Wir bieten hausinterne Messung und Dokumentation an, um Maßgenauigkeit und Qualität zu verifizieren. Das gewährleistet volle Rückverfolgbarkeit und Sicherheit, dass Komponenten Spezifikation und Leistungsanforderungen erfüllen.

Zusatzleistungen

Über die Bearbeitung hinaus bieten wir eine Reihe unterstützender Leistungen an, die Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit stärken.
Konstruktionsberatung

Optimierung Ihres Gussdesigns für Herstellbarkeit und kosteneffiziente Produktion.

Lasergravur

Permanente, hochpräzise Teilekennzeichnung für Identifikation und Rückverfolgbarkeit.

Rührreibschweißen

Schweißverfahren für dichte, leckagefreie Verbindungen und integrierte Kühlkanäle.

Technische Reinigung

Abschließende Reinigung der Komponenten vor Verpackung und Versand.

Oberflächenbehandlung

Oberflächenveredelung wie Surtec 650, Eloxieren oder Lackierung.

Prüfberichte

KMM-Messberichte zur Maßverifizierung und Qualitätsdokumentation.

Montage

Montage von Komponenten und Baugruppen nach Kundenspezifikation.

Branchen

Maßgeschneiderte Lösungen auf Basis tiefen Branchenverständnisses

Wir verbinden technisches Fachwissen, Industriestandards und Marktkenntnis zu wertorientierten Lösungen. Durch branchenspezifische Beratung und nachgewiesene Erfahrung verhelfen wir Ihnen dort zu einem Wettbewerbsvorteil, wo es am meisten zählt.

Troels Toft, CTO
Fertigungserfolg beginnt und endet mit kontrollierter Präzision

„Bei der CNC-Bearbeitung hängt der Erfolg von der Fähigkeit ab, schnell zu handeln, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit einzugehen. Wir kombinieren innovative Automatisierung, High-End-Fräs- und Drehkapazitäten sowie strikte Prozesskontrolle, um verlässliche Komponenten mit engen Toleranzen zu liefern – von der frühen Designvalidierung bis zum vollständig bearbeiteten, produktionsreifen Teil."

Troels Toft, CTO

Wie erhalte ich ein Angebot?

Laden Sie einfach Ihre CAD-Daten sowie verfügbare Zeichnungen oder Spezifikationen hoch. Eine kurze Projektbeschreibung genügt. Unser Engineering-Team prüft die Informationen und liefert technisches Feedback zusammen mit einem Angebot.

Was benötigen Sie, um ein Projekt zu kalkulieren?

Für ein genaues Angebot benötigen wir in der Regel ein 3D-CAD-Modell, vorzugsweise im STEP-Format, sowie technische Zeichnungen, falls vorhanden. Zusätzliche Informationen wie Material und Legierung, Stückzahlen und weitere Anforderungen helfen uns, ein schnelles und präzises Angebot zu erstellen.

Welche Materialien können Sie bearbeiten?

Wir sind auf Aluminium und Magnesium spezialisiert, arbeiten aber je nach Anwendung auch mit Kunststoffen und einer Reihe weiterer Metalle. Diese Komponenten werden in der Regel zusammen mit Aluminium- oder Magnesiumteilen gefertigt, sodass wir komplette Lösungen aus einer Hand liefern können. Unser Fokus bleibt auf leichten, leistungsstarken Komponenten.

Wie lange ist die Lieferzeit?

Die Lieferzeit hängt vom Ausgangspunkt und der Komplexität ab. CNC-Bearbeitung ab Rohling kann in manchen Fällen bereits innerhalb einer Woche geliefert werden. Komponenten auf Gussbasis mit anschließender Bearbeitung benötigen in der Regel längere Lieferzeiten. Wir wählen stets den optimalen Fertigungsweg, um die Gesamtlieferzeit zu minimieren.

Bieten Sie auch Prüfberichte an?

Ja, wir bieten Prüfberichte als Teil der Lieferung an. CNC-Bearbeitung und Maßprüfung werden hausintern durchgeführt – für gleichbleibende Qualität, kurze Kommunikationswege und verlässliche Lieferzeiten.

Können Sie sich auch um Oberflächenbehandlungen und Montage kümmern?

Ja, wir können Oberflächenbehandlungen und Montage als Teil der Lieferung übernehmen. Dazu gehören Verfahren wie SurTec 650, Eloxieren, Cerakote und Pulverbeschichtung. Über unser etabliertes Partnernetzwerk sichern wir gleichbleibende Qualität, effiziente Koordination und verlässliche Lieferzeiten.

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