Trykstøbning
Produktionsklare prototyper og små serier
Når nye komponentdesigns skal testes og valideres, er det afgørende, at prototyperne afspejler den endelige produktion. Med trykstøbning i aluminium og magnesium med lukkekraft op til 4.400 ton samt efterbearbejdning leverer vi fuldt funktionsdygtige prototyper, forserier og mindre serier, der giver et realistisk grundlag for test og validering.
Med avanceret trykstøbning og mere end 40 års erfaring hjælper vi virksomheder inden for automobil, elektronik, industri og medicoteknik med at udvikle og validere nye komponenter. Fra letvægtskonstruktioner og komplekse huse til løsninger til varmehåndtering leverer vi komponenter, der giver et realistisk grundlag for test, validering og en sikker overgang til produktion.
Prototyper
Hurtige trykstøbte komponenter i aluminium og magnesium, designet til at reducere udviklingstiden og fremskynde validering. Leveringstider på 6–15 uger inklusive alle efterprocesser.
Serier
Trykstøbning i aluminium og magnesium med leveringssikkerhed og høj repeterbarhed – ideel til pilotproduktion og mindre serier, hvor du kan regne med, at det er i orden hver gang.
Én samlet proces fra trykstøbning til færdigt emne
Vi leverer en samlet proces, der kombinerer trykstøbning i aluminium og magnesium med avanceret efterprocesser og præcis CNC-bearbejdning. Det giver produktionsklare komponenter med stabil kvalitet og pålidelig ydeevne i alle udviklingens faser. Understøttet af avanceret simulering og procesvalidering allerede i planlægningsfasen er resultatet en strømlinet arbejdsgang, der reducerer udviklingsrisikoen, sikrer ensartet kvalitet og skaber en glidende overgang fra støbning til færdig komponent.
Fasthold hastigheden i dit projekt
Med korte leveringstider fra første kontakt til endelig levering hjælper vi dig med at holde tempoet gennem hele forløbet. Hvert trin er baseret på realistiske processer og tidsplaner, så du kan planlægge med større sikkerhed.
Hurtigt tilbud, du kan regne med
Vi gennemgår dine specifikationer og giver hurtig teknisk tilbagemelding på sandstøbeprojekter i aluminium og magnesium. Ved presserende udviklingsbehov leverer vi typisk tilbud inden for få dage, så du kommer hurtigt og velinformeret i gang.
Teknisk sparring fra eksperter
Teknisk sparring tidligt i forløbet sikrer de rigtige designvalg, før produktionen går i gang. Vi giver input til design, materialevalg og procesoptimering, så du reducerer risikoen og forbedrer ydeevnen i både aluminium- og magnesiumapplikationer.
Det rette materiale til den rette applikation
Aluminium og magnesium har hver deres styrker, afhængigt af hvad applikationen kræver. Fra lette strukturelle komponenter til emner med høj styrke og god varmeledning hjælper vi dig med at vælge det rigtige materiale og den rigtige designstrategi.
Avanceret simulering og procesvalidering
Med topmoderne værktøjer til støbesimulering analyserer vi materialeflow, fyldning og potentielle svagheder allerede i planlægningsfasen. Det giver optimerede procesbetingelser, lavere udviklingsrisiko og bedre værktøjsdesign, før produktionen går i gang.
CNC-efterbearbejdning af støbeemner
Vi udfører specialiseret bearbejdning af støbte emner i aluminium og magnesium, primært til prototyper og små serier. Probemåling sikrer præcis opspænding og optimal pasform før bearbejdningen, så resultatet bliver ensartet og pålideligt.
Opmåling og dokumentation
Vi tilbyder opmåling og dokumentation in-house efter bearbejdning, så målnøjagtighed og kvalitet er verificeret. Det giver fuld sporbarhed og sikkerhed for, at komponenterne lever op til specifikation og krav til ydeevne.
Vi er her for at hjælpe dig med at holde momentum
Del dine projektoplysninger, og få kvalificeret sparring fra vores tekniske specialister. Vi ved, at den rette afklaring tidligt i processen er afgørende for at bevare fremdrift.
Standard Alloys
Supplerende ydelser
Optimering af dit design med fokus på producerbarhed og omkostningseffektiv produktion.
Avanceret flow-3D simulering understøttet af 40+ års støbererfaring.
Kontrollerede termiske processer, der giver de krævede mekaniske egenskaber.
Præcisionsbearbejdning til strenge tolerancer og kritiske mål.
Permanent og præcis mærkning af komponenter til identifikation og sporbarhed.
Svejseproces til tætte konstruktioner og integrerede kølekanaler.
Trykluftstest, der verificerer og dokumenterer komponenters tæthed.
Valgfri tætning af porøsiteter for forbedret komponenttæthed.
Afsluttende rengøring af emnerne før emballering og forsendelse.
Overfladebehandling som Surtec 650, anodisering eller lakering.
Målerapporter fra 3D-opmåling (CMM) til dimensionel verifikation og kvalitetsdokumentation.
Ikke-destruktive inspektionsmetoder til detektering af interne fejl og fuld 3D-validering af komponentens integritet.
Montage af komponenter og delmontager.
Skræddersyede løsninger bygget på dyb brancheforståelse
Vi kombinerer teknisk ekspertise, branchestandarder og markedsindsigt for at skabe værdidrevne løsninger. Gennem sektorspecifik rådgivning og dokumenteret erfaring hjælper vi dig med at opnå konkurrencemæssige fordele, hvor det betyder mest.
”I automobilbranchen og andre højtydende industrier tæller hver beslutning og har betydning for funktion, sikkerhed og time-to-market. Vi kombinerer klar kommunikation med pålidelig eksekvering og leverer komponenter, der lever op til specifikationerne og skaber et sikkert grundlag for de næste skridt i udviklingen”
Dan Nielsen, Salgsdirektør
Gode løsninger starter med gode spørgsmål
Vores FAQ dækker de mest almindelige spørgsmål, men ikke alt. Kontakt os, hvis du har brug for mere uddybende svar.
Du uploader blot dine CAD-data og eventuelle tegninger eller specifikationer. En kort beskrivelse af projektet er nok. Vores tekniske team gennemgår materialet og vender tilbage med teknisk feedback og et tilbud.
Vi kan håndtere projekter, der kræver op til 4.400 tons lukkekraft, og dermed producere meget store emner.
Ja, absolut. Teknisk input tidligt i forløbet er en af de mest effektive måder at forbedre design, sænke omkostningerne og mindske udviklingsrisikoen på. Vi hjælper løbende vores kunder med designgennemgang og optimering af støbeemner.
Ja. Trykstøbning i aluminium kan bruges til prototyper, især når komponentens funktion, materialeegenskaber eller design skal valideres, før der skaleres til serieproduktion. Kombineret med teknisk sparring og hurtige værktøjsstrategier kan det sætte fart på produktudviklingen og forkorte time-to-market.
Ja. Vi tilbyder CNC-bearbejdning, overfladebehandling, kontrolmåling, leak test, montage og anden efterbehandling. Emnerne kan leveres færdige og klar til test eller montering.
Typiske projekter ligger på 50–2.000 prototypeemner og op til ca. 5.000 stk. om året i serieproduktion. Projekter uden for disse intervaller kan også være relevante. Vi vurderer hvert projekt individuelt, så det passer til både applikationen og vores produktionssetup.
Typiske leveringstider på trykstøbte prototypeemner ligger mellem 6 og 15 uger, afhængigt af kompleksitet, krav til værktøj, materialevalg og efterbehandling.
Ja. Vi bruger avancerede simuleringsværktøjer til at analysere fyldning, materialeflow og mulige støbetekniske udfordringer, før produktionen går i gang. Det hjælper med at optimere værktøjsdesign og procesparametre og reducerer udviklingsrisikoen.
Trykstøbning er en produktionsproces, hvor smeltet aluminium eller magnesium sprøjtes ind i en stålform under højt tryk. Processen gør det muligt at fremstille komplekse og målnøjagtige komponenter med flot overfladekvalitet og høj repeterbarhed.
Vi er her for at hjælpe dig videre
Send oplysningerne om dit projekt og få kvalificeret sparring fra vores tekniske specialister. Vi ved, at afklaring er en vigtig del af at holde tempoet i projektet.