
Sandstøbning
Store emner med lave opstartsomkostninger

Sandstøbning er en fleksibel støbeproces, der især giver mening til større emner i aluminium og magnesium, hvor der er behov for prototyper eller mindre serier. Metoden bygger på relativt enkle støbeværktøjer, hvilket holder opstartsomkostningerne lave – og gør den til et oplagt valg, når geometrien er stor og styktallet moderat.
Sandstøbning er typisk velegnet til større komponenter med lidt større godstykkelser og enklere design, men hos Formkon kan vi også tilbyde emner med små godstykkelser og høj kompleksitet – en specialkompetence, der rækker ud over, hvad processen normalt bruges til.
Til større emner, hvor et trykstøbeværktøj ville blive for dyrt eller upraktisk, er sandstøbning en fleksibel og omkostningseffektiv løsning. Med avancerede form- og kerneteknologier håndterer vi komplekse geometrier, også i tyndvæggede design. Den samme produktionsproces kan bruges fra de første prototyper til mellemstore serier, så overgangen bliver glidende, efterhånden som projektet modnes. Kombineret med CNC-bearbejdning kan sandstøbte emner færdiggøres, så de lever op til kravene til tolerancer og funktion.
Prototyper
Til prototyper og forserier kan sandstøbning ofte baseres på enkle værktøjer og fleksible formmetoder. Det holder opstartomkostningerne nede og gør det muligt at gennemføre designændringer hurtigt undervejs i udviklingen.
Serier
Ved gentagen produktion kan værktøj og formmetoder optimeres til større styktal. Produktionssetuppet tilpasses emnets geometri og det forventede styktal.
Ét samlet forløb fra støbning til færdig komponent
Vi leverer en integreret proces, hvor sandstøbning kombineres med avanceret CNC-bearbejdning. Det gør det muligt at producere store og komplekse emner med lave omkostninger og samtidig bevare fleksibiliteten fra prototypeudvikling til mellemstore serier. Afhængigt af emnets geometri, kompleksitet og styktal kan formprocessen tilpasses, så der skabes den rette balance mellem værktøjsinvestering, leveringstid og produktionseffektivitet.
Med efterbearbejdning in-house på 20 højpræcise CNC-maskiner bearbejdes de støbte emner, så de lever op til funktionskrav og specificerede tolerancer. Resultatet er et strømlinet forløb fra start til slut, der sikrer fuld kontrol med kvaliteten og en gnidningsfri overgang fra prototyper og forserier til gentagen produktion.
Vi er her for at hjælpe dig med at holde momentum
Del dine projektoplysninger, og få kvalificeret sparring fra vores tekniske specialister. Vi ved, at den rette afklaring tidligt i processen er afgørende for at bevare fremdrift.
Standard Alloys
Supplerende ydelser
Optimering af dit design med fokus på producerbarhed og omkostningseffektiv produktion.
Kontrollerede termiske processer, der giver de krævede mekaniske egenskaber.
Præcisionsbearbejdning til strenge tolerancer og kritiske mål.
Permanent og præcis mærkning af komponenter til identifikation og sporbarhed.
Svejseproces til tætte konstruktioner og integrerede kølekanaler.
Trykluftstest, der verificerer og dokumenterer komponenters tæthed.
Valgfri tætning af porøsiteter for forbedret komponenttæthed.
Afsluttende rengøring af emnerne før emballering og forsendelse.
Overfladebehandling som Surtec 650, anodisering eller lakering.
Målerapporter fra 3D-opmåling (CMM) til dimensionel verifikation og kvalitetsdokumentation.
Ikke-destruktive inspektionsmetoder til detektering af interne fejl og fuld 3D-validering af komponentens integritet.
Montage af komponenter og delmontager.

"Vi skaber klarhed fra starten og bruger den tid, der skal til, for at forstå opgaven. Vi følger processen tæt, kommunikerer åbent og arbejder målrettet videre, indtil løsningen fungerer og er leveret. Hver gang."
Martin Løgsted, COO
Gode løsninger starter med gode spørgsmål
Vores FAQ dækker de mest almindelige spørgsmål, men ikke alt. Kontakt os, hvis du har brug for mere uddybende svar.
Du uploader blot dine CAD-data og eventuelle tegninger eller specifikationer. En kort beskrivelse af projektet er nok. Vores tekniske team gennemgår materialet og vender tilbage med teknisk feedback og et tilbud.
Den opnåelige godstykkelse afhænger af den valgte sandstøbningsteknologi samt komponentens geometri, flydelængder og samlede design. I nogle applikationer kan godstykkelser ned til omkring 2 mm realiseres, mens andre komponenter kræver større godstykkelser for at sikre korrekt formfyldning og høj støbekvalitet. Hvert design vurderes individuelt.
Ja. Vi tilbyder både CNC-efterbearbejdning og målerapporter som en del af leverancen. CNC-bearbejdning og opmåling klarer vi in-house, og det giver ensartet kvalitet, korte kommunikationsveje og pålidelige leveringstider.
For at give et præcist tilbud har vi typisk brug for en 3D CAD-model, helst i STEP-format, og tekniske tegninger, hvis de findes. Oplysninger om materiale og legering, styktal og øvrige krav hjælper os med at give et hurtigt og præcist tilbud.
Leveringstiden afhænger af emnets geometri, styktallet og den valgte værktøjs- og formløsning. I et fast-track-forløb kan de første støbeemner typisk være klar inden for 3–6 uger. Vi vurderer hvert projekt individuelt og giver en realistisk leveringstid sammen med tilbuddet.
Sandstøbning er en omkostningseffektiv proces til større emner, især til prototyper, forserier og mellemstore serier. Sammenlignet med processer med permanent værktøj kræver sandstøbning en mindre værktøjsinvestering, giver større designfrihed og gør det muligt at tilpasse værktøj og fremstillingsmetode, efterhånden som projektets krav ændrer sig. Avancerede sandstøbeteknologier giver desuden plads til komplekse geometrier, indvendige detaljer og tyndvæggede områder.
Vi er her for at hjælpe dig videre
Send oplysningerne om dit projekt og få kvalificeret sparring fra vores tekniske specialister. Vi ved, at afklaring er en vigtig del af at holde tempoet i projektet.





